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考察臺灣紡織工業(yè)的幾點啟示

應(yīng)臺灣紡?fù)貢?,我們隨紹興縣經(jīng)貿(mào)考察團赴臺,先后到高雄、臺南、臺北等七縣市,考察了紡紗、織布、針織、印染及紡機、漿料等業(yè)內(nèi)的9家紡織企業(yè),參觀了2001年臺北國際紡織成衣暨服飾展,還與臺灣紡?fù)貢?、紡織研究中心等機構(gòu)進行了交流,使我們對臺灣紡織工業(yè)的優(yōu)勢與特點有了進一步了解,臺灣紡織工業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗值得我們借鑒?,F(xiàn)將考察臺灣紡織工業(yè)的一些啟示整理如下,供參考。

 一、臺灣紡織工業(yè)概況與主要特點
  1、紡織工業(yè)在國民經(jīng)濟中居重要地位,外向型是主要特征。
  臺灣陸域面積3.2萬平方公里、人口2300萬,分別是浙江的1/3和1/2。雖地域狹小,但紡織工業(yè)卻十分發(fā)達。統(tǒng)計資料顯示:目前臺灣有紡織企業(yè)7500多家,從業(yè)人員27.2萬人,2000年產(chǎn)值為5547億臺幣(折合163億美元),其中出口152億美元,占臺灣出口總值的10.3%,僅次于電子產(chǎn)品(占21.4%)及資訊與通訊產(chǎn)品(占12.5%),位居第三。出口產(chǎn)品值占臺灣紡織總產(chǎn)值的93.25%,說明臺灣紡織產(chǎn)業(yè)的銷售以出口為主導(dǎo)向。2000年貿(mào)易順差達123.28億美元,在對外貿(mào)易上一支獨秀。
  從出口品種分析,面料出口是主導(dǎo)產(chǎn)品,為92.5億美元,占60.9%;其次是成衣、紗類和纖維,分別為22.1、18和9.47億美元,占14.5%、11.8%和6.2%。值得注意的是在出口市場分布上,香港占31%為首位,其次為美國占17%,以及東南亞國家,而出口香港的產(chǎn)品中有68%左右是轉(zhuǎn)往大陸市場銷售。這主要是臺灣具有上中下游整體一貫的生產(chǎn)體系(從纖維制造——紡紗——織布——印染——成衣服裝),在價格方面相對歐美、日、韓、大陸具有優(yōu)勢,因此紡織品出口具有相當程度的競爭力。臺灣企業(yè)在提高出口產(chǎn)品檔次、大力擴大出口份額方面給我們留下了深刻印象。
  2、化纖業(yè)在國際上具有舉足輕重的地位,品種多,價格優(yōu)勢明顯
  臺灣化纖業(yè)在紡織業(yè)中占有重要地位。統(tǒng)計資料顯示:2000年人造纖維產(chǎn)值占紡織總產(chǎn)值22%。其中人造纖維生產(chǎn)量為325萬噸,人造纖維加工絲產(chǎn)量為161.4萬噸。
  在人造纖維生產(chǎn)量中,聚酯纖維、聚酰胺纖維和聚丙烯纖維等三大合成纖維均名列世界前三位,近年產(chǎn)量與內(nèi)外銷售量的增長均較快。由于臺灣是一個缺乏天然纖維地區(qū),故使用人造纖維量的比重很大。據(jù)2000年統(tǒng)計資料,臺灣紡織纖維總需用量為256.96萬噸,其中化纖使用量為225.2萬噸,占87.6%;棉花用量為27.9萬噸,占10.9%,其它纖維用量3.9萬噸占1.5%。因此臺灣化纖工業(yè)的快速發(fā)展立足于下游紡紗織布的需求。
  臺灣又是生產(chǎn)人造纖維加工絲的重要基地。加工絲的產(chǎn)業(yè)起始于60年代,以生產(chǎn)尼龍高彈絲為主,1974年開始生產(chǎn)滌綸加工絲(又稱滌綸低彈絲),發(fā)展迅速,產(chǎn)能規(guī)模至1985年已超過日本,隨后又超過美國成為全球第一大生產(chǎn)地區(qū)。以2000年為例,人造纖維加工絲的產(chǎn)能已超過160萬噸,實際產(chǎn)量為110萬噸(開工率為73%)。臺灣人造纖維加工絲產(chǎn)業(yè)屬于中度集中產(chǎn)業(yè),前10個企業(yè)的合計日產(chǎn)能力為318噸,占總產(chǎn)能的70.3%。主要產(chǎn)品為滌綸低彈絲也尼龍彈力絲,其中滌綸低彈絲產(chǎn)量占95.2%。滌綸低彈絲的上游原料是滌綸長絲,其產(chǎn)量占全球第二位,可以供給下游企業(yè)價廉物美的貨源,生產(chǎn)具有低成本競爭力的產(chǎn)品。由于臺灣滌綸加工業(yè)成本要低于國際價格30%左右,因此,受到國際市場的歡迎。中國大陸是臺灣滌綸低彈絲的最大銷售地,這對國內(nèi)滌綸加工絲生產(chǎn)企業(yè)的沖擊較大。
  在這次考察其間,尤其是在臺北國際紡織成衣展中,明顯感受到臺灣為了提高化學(xué)纖維的競爭能力,已從以往以量取勝及低成本策略調(diào)整為以新纖維開發(fā)及少量多樣快速反應(yīng)的紡織品為主、求值不求量的生產(chǎn)策略,并逐漸導(dǎo)向紡織品生產(chǎn)領(lǐng)域。各化纖企業(yè)均利用高科技手段開發(fā)新型化纖,他們提出的行動口號是:“新原料、新紗線、新布料”、“快速反應(yīng)計劃與提升紡織工業(yè)設(shè)計與技術(shù)能力計劃”。展示了一系列新型化纖生產(chǎn)的新型紗線與織物。如臺化公司研發(fā)人造棉系列產(chǎn)品有:抗紫外線人造棉、彩色人造棉,高濕模量人造棉(FORMOCEL),抗菌人造棉、阻燃人造棉及高旦尼爾人造棉等。南亞公司開發(fā)滌綸短纖產(chǎn)品有:分割型、海島型超細纖維、細旦纖維、功能性纖維(抗菌、抗紫外線、阻燃、吸濕排汗、健康型、高收縮纖維、異收縮纖維及尼龍棉等)。此外,由臺灣化工研究所領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)22家企業(yè)研制開發(fā)的抗紫外線尼龍纖維及其應(yīng)用,聚丙烯可染纖維應(yīng)用,溶解性PVC纖維復(fù)合應(yīng)用等,也在展示會上展出其應(yīng)用產(chǎn)品,不久將投入批量生產(chǎn),為下游紡紗、織布業(yè)開發(fā)新型紗線與織物提供了新的基礎(chǔ)。
  3、紡紗業(yè)積極調(diào)整產(chǎn)能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu),重視新型纖維應(yīng)用與產(chǎn)品開發(fā)。
  紡紗業(yè)是臺灣傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),目前擁有紗錠272萬錠,比最高時減少了33%,但連續(xù)四年運轉(zhuǎn)率在93%以上,顯示臺灣紡紗業(yè)和市場需求已趨平衡。原因是臺灣整體紡紗產(chǎn)業(yè)上中下游體系完整,上游聚酯纖維產(chǎn)業(yè)居世界前列,而成品布外銷量亦居首位,上下游的產(chǎn)銷較協(xié)調(diào)。
  臺灣紡紗業(yè)原來以生產(chǎn)T/C紗為最大宗,但近5年來產(chǎn)量減少了41%,而純棉紗近5年來產(chǎn)量增加22.45%,從臺灣近幾年紗支結(jié)構(gòu)的變化可以看出,用常規(guī)化纖生產(chǎn)的紗線比例正在快速減少。
  臺灣紡紗業(yè)產(chǎn)品目前以供下游織造用紗為言,外銷占15%,在臺灣除化纖原料能自給外,棉花全部進口,再加上勞動力緊缺,因此臺灣棉紡業(yè)近幾年正在著手整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,汰舊換新,提高設(shè)備自動化程度,減少用工,研究開發(fā)生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值的紗種,以繼續(xù)保持競爭力。目前,紡紗廠用新型纖維開發(fā)紗線新品種已取得顯著成效,多元化、功能化、環(huán)保型已成為開發(fā)新型紗線的重要標志。
  在新纖維開發(fā)應(yīng)用上,多家企業(yè)不斷開發(fā)新產(chǎn)品。如臺化利用國外與自己公司生產(chǎn)的新型纖維開發(fā)展示了20種有特色的新型紗線,尤其是該公司新開發(fā)的環(huán)保型高濕模量嫘縈纖維(FORMOCEL),其性能與奧地利,英國等公司的產(chǎn)品接近,大東等一批紡織廠已應(yīng)用該纖維與其他纖維配合運用設(shè)計新型面料,預(yù)計在未來1-2年將由歐洲吹向亞洲成為全球市場熱銷纖維。臺灣豪紳纖維公司開發(fā)的尼龍6與66短纖與棉混紡獲得了與T/C完全不同手感的面料。
  在功能性紗線開發(fā)上,具有抗紫外線、抗電磁波幅射、遠紅外、保暖、抗菌、防臭、阻燃、防火、吸濕排汗等功能的紗線已從開發(fā)試制階段進入小批量投產(chǎn)。特別是具吸濕排汗與抗電磁波幅射功能纖維制成的織物在臺灣已成為熱門產(chǎn)品,受到消費者的歡迎。
  此外,各類彈性包覆、包芯、包纏紗線及利用聚酯高低熔點不同在后加工中形成的分割形、中空型、海島型纖維,開發(fā)生產(chǎn)出來的新型紗線使織物富有彈性并產(chǎn)生輕質(zhì)、細膩、毛茸等特殊風格,可用作高檔面料紗線,提高其附加值。在純棉紗線開發(fā)上,向優(yōu)質(zhì)高檔化發(fā)展,最高有Ne180支紗。用羊毛/滌綸/萊卡,或羊毛/棉/萊卡三種素材生產(chǎn)的包芯紗線制成的彈性抗縐布料也是熱銷產(chǎn)品之一。
  同時,臺灣棉紡業(yè)為了求生存求發(fā)展,一方面在使用新型纖維提高紗線附加值上做文章,另一方面在減少用工提高生產(chǎn)效率上找出路,其噸紗工資費用支出比我們高出并不多。因此,我們要提高紗線產(chǎn)品的國際競爭力,不僅要提高產(chǎn)品檔次,還要在減少單位用工上下功夫。
  4、織造業(yè)是臺灣紡織行業(yè)強項,無梭化比例高,產(chǎn)品有特色。
  臺灣織造業(yè)分短纖織布業(yè)與長纖織布業(yè)兩部分,分別成立了兩個同業(yè)公會,共有會員企業(yè)500多家,有各類織機5萬多臺,其中短纖織布業(yè)300余家,長纖織布業(yè)約200家。年產(chǎn)各類織物55億碼,每臺織機年產(chǎn)10萬碼以上,生產(chǎn)效率遠高于大陸同行。2000年織物出口創(chuàng)匯93.2億美元,產(chǎn)品包括各類織物,尤其是色織布、交織布及彈力布在國際市場上有較高的占有率。近幾年來開發(fā)的各類功能性用布及裝飾用、工業(yè)用織物的出口,也有較快增長。盡管目前國際市場競爭激烈,但織布業(yè)因擁有上游纖維原料供應(yīng)的競爭優(yōu)勢,以及先進的織造裝備規(guī)模與高素質(zhì)員工隊伍,使臺灣的織布產(chǎn)品無論在設(shè)計能力,訂單快速反應(yīng),都已達到很高水準。在生產(chǎn)技術(shù)上領(lǐng)先于大陸及東南亞國家,在價格上比日本、韓國及歐美發(fā)達國家產(chǎn)品更具競爭力。因此,仍有發(fā)展空間,織物出口創(chuàng)匯仍有一定增長。
  臺灣織造業(yè)除少數(shù)具有一定規(guī)模紡織染配套外,專業(yè)化生產(chǎn)的小型織造廠較多,經(jīng)軸、漿軸外購(有專業(yè)經(jīng)、漿軸加工廠經(jīng)營)生產(chǎn)品種單一,生產(chǎn)效率與看臺能力均較高。如一家牛仔布織造廠人均看臺14臺,一家70臺噴水織機工廠夜班只1人看臺。這種專業(yè)化生產(chǎn)模式也值得我們借鑒。
  臺灣織造業(yè)為了提高產(chǎn)品附加值,多數(shù)以加工成色布和印花布出口,因此帶動印染行業(yè)的發(fā)展。在臺期間,我們考察了臺中大鐘印染廠,這個廠染色設(shè)備多數(shù)由臺灣自己制造,印花機從日本引進,設(shè)備不能算是一梳,但由于重視生產(chǎn)現(xiàn)場管理與產(chǎn)品研制開發(fā),從設(shè)計、配色、制版、打樣、染整均采用電腦系統(tǒng)控制,因此生產(chǎn)品種與質(zhì)量處于臺灣領(lǐng)先地位,尤其是彈力產(chǎn)品與功能性整理產(chǎn)品(如防水、防油、抗菌、阻燃整理)更具特色。相比之下臺灣的制衣業(yè)由于系勞動密集型企業(yè),工費成本所占比重較大,因此成衣出口直難有大的突破,每年出口創(chuàng)匯在20億美元左右,與織物出口形成明顯反差,這點與內(nèi)地有很大區(qū)別。據(jù)臺灣統(tǒng)計資料,2000年各國紡織工業(yè)平均小時工資,最高為日本26.10美元,最低為印尼0.32美元,高低相差81倍。臺灣為7.23美元,高于香港的6.10美元,而大陸目前為0.69美元,與臺灣相比落差達10倍以上。比較而言,大陸的勞動力成本還是具有一定優(yōu)勢的。
  二、臺灣紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對我們的啟示
  臺灣紡織產(chǎn)業(yè)在面臨國際紡織業(yè)低迷的嚴峻形勢與市場激烈競爭態(tài)勢下,今年1-7月出口仍達76.6億美元,占臺灣出口總額的10.5%,其中布料出口占紡織品出口63.4%,高居榜首,業(yè)績注目。通過考察學(xué)習(xí),我們認為其成功之道有以下幾個方面:
  (1)充分利用現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡(luò)手段,掌握國際市場變化脈搏,搞好產(chǎn)品創(chuàng)新和市場開拓。我們深感臺灣企業(yè)進入市場經(jīng)濟較早,為了掌握市場的主動權(quán),十分重視國際上紡織市場的動態(tài),對大陸紡織業(yè)發(fā)展當前存在的總是和與國際的差距,也了如指掌。許多公司均在國際上設(shè)有分公司,一方面搞市場開拓,一方面了解市場信息,營銷網(wǎng)絡(luò)齊全,反饋信息快速。在企業(yè)內(nèi)部均把產(chǎn)品研制開發(fā)作為企業(yè)第一位工作來抓,建立一支較強的研發(fā)隊伍,配置先進的試化驗儀器與小樣機等設(shè)備。臺灣紡?fù)貢麻L黃輝堂認為:雖然臺灣紡織業(yè)這幾年來面臨相當嚴峻的考驗,但紡織業(yè)不是所謂的“夕陽工業(yè)”,因為臺灣仍然有完整上、中、下游產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)鏈,這是創(chuàng)造際競爭力的基礎(chǔ),只要不斷創(chuàng)新,開發(fā)高附加值產(chǎn)品,臺灣就能繼續(xù)保持紡織業(yè)國際競爭優(yōu)勢,“創(chuàng)新設(shè)計讓紡織業(yè)緊跟時代潮流,流行只是暫時的,技術(shù)創(chuàng)新才能永續(xù)經(jīng)營”。這也是許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營意識。我省紡織業(yè)從生產(chǎn)規(guī)模已接近臺灣,但在市場拓與產(chǎn)品創(chuàng)新上與其相比差距較大,是們今后應(yīng)努力追趕的方向。
 ?。?/span>2)根據(jù)企業(yè)特點搞好產(chǎn)品定位,發(fā)展有特色的產(chǎn)品。我們在臺灣考察學(xué)習(xí)中,發(fā)現(xiàn)每個企業(yè)均有自己的特色或優(yōu)勢產(chǎn)品,化纖業(yè)如此,紡紗織布也是如此。如織造企業(yè),雖均擁有無梭織機,但產(chǎn)品很少類同,有的發(fā)展色織面料,有的生產(chǎn)新型纖維功能性織物,有的以生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)用布為主。由于產(chǎn)品特點不同,均在市場上占有一度之地,避免了類同產(chǎn)品低價位競爭。他們認為大陸出口產(chǎn)品雖然數(shù)量已超壺臺灣,但多數(shù)是中低檔產(chǎn)品,創(chuàng)匯值不高,臺灣就可避開與大陸同類產(chǎn)品競爭,獲取較高的經(jīng)濟效益。目前我省化纖、織造業(yè)在裝備能力上已領(lǐng)先內(nèi),但化纖廠生產(chǎn)常規(guī)品種多,織造廠生產(chǎn)類同產(chǎn)品企業(yè)多,不少企業(yè)尚未形成自己特色產(chǎn)品與優(yōu)勢產(chǎn)品,往往“一哄而上”,相互在低價位上競爭,影響效益。臺灣企業(yè)的經(jīng)營之道,值得們學(xué)習(xí)與借鑒。
  (3)有強烈的產(chǎn)品質(zhì)量意識與一支高素質(zhì)的員工隊伍。我們在臺灣每到一個企業(yè)考察學(xué)習(xí)均被他們重視質(zhì)量與員工敬業(yè)精神所感動。為了使企業(yè)出口產(chǎn)品領(lǐng)到國際通行證,這些企業(yè)都通過ISO9000系列的質(zhì)量體系認證,對環(huán)保有要求的企業(yè)也通過了ISO14000環(huán)保體系認證。員工在本崗位上均按照質(zhì)量體系要求,認真做好本崗工作。他們強列意識,到一個企業(yè)要自下而上,定要在產(chǎn)品質(zhì)量上樹立信譽,而產(chǎn)品質(zhì)量是要靠每一個員工敬業(yè)精神做出來的,企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量上失去競爭力就意味著員工要失業(yè)?;谶@樣的認識他們提出響亮的口號:“品質(zhì)是打開市場的真鑰匙,是拿到下次訂單的保證,是項固市場的基石”,“品質(zhì)是提高單價的利器,是爭取市場的寶劍,不會說話的推銷員”。我們在友良公司還看到四醒目的標語“客戶是公司泉源,品質(zhì)是公司命脈,交期是公司信用,效率是公司活力?!睆娏械馁|(zhì)量意識與員工高效率的工作,也是臺灣企業(yè)在國際競爭中取勝的一個重要原因。相比之下,我們紡織企業(yè)在質(zhì)量意識與員工敬業(yè)精神上還有著較大差距。
 ?。?/span>4)圍繞產(chǎn)品開發(fā)與節(jié)約用工重視裝備更新改造。臺灣紡?fù)貢麻L黃耀堂先生認為,9.11事件發(fā)生給紡織業(yè)確實造成很大影響,尤其是美國市場訂單大量減少,將使紡織業(yè)央臨利潤的競爭,在這樣形勢下,“臺灣紡織業(yè)一方面必須通過自動化來減少用工降低成本,另一方面加工特殊功能布料的研發(fā)工作才有存活的機會。”臺灣紡織業(yè)早已從這兩方面來進行調(diào)整。尤其是在彩用先進裝備上加大了力度。據(jù)悉臺灣遠東等兩家紡織廠紡紗已全程自動化,萬錠用工只30人。在織造業(yè)中無梭化比例高達95%以上,以國際上已處于領(lǐng)先位,尤其是噴氣織機采用6噴嘴交替引緯,可以取代劍桿織機,使產(chǎn)品具有特色,提高附加值。色織布采用經(jīng)軸染色這在國內(nèi)也是很少見的。由于采用先進裝備既可適應(yīng)高附加值產(chǎn)品開發(fā),又可大大減輕工人勞動強度,節(jié)約用工,我們所到的工廠紡紗每成錠用工少于50人,織布每百臺只用60-70人,勞動生產(chǎn)力高于國內(nèi)紡織廠3-5倍。因此用先進裝備來改造傳統(tǒng)的裝備,既是提升產(chǎn)品檔資的需求,也是減少用工提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑,其經(jīng)驗值得我們仿效。
  (5)有關(guān)機構(gòu)為行業(yè)發(fā)展服務(wù)意識強,工作到位。當?shù)卣疀]有專設(shè)紡織主管部門,目前領(lǐng)導(dǎo)行業(yè)產(chǎn)品開發(fā)、拓展貿(mào)易的是紡?fù)貢c紡織研究中心兩個財團法人單位,并按行業(yè)性質(zhì)建立了16個同業(yè)公會。臺灣紡?fù)貢?50多名專業(yè)人員,設(shè)有配額管理、市場拓展、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、設(shè)計研發(fā)中心與企刊資訊等五個業(yè)務(wù)單位執(zhí)行相關(guān)計劃,針對紡織業(yè)持續(xù)發(fā)展環(huán)境及紡織業(yè)面臨的問題提供專業(yè)、快捷的服務(wù),如出口配額管理,組團到國外參展、發(fā)布新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品信息等,都是由紡?fù)貢撠煹模@次臺北紡織品服飾展也是由紡?fù)貢鬓k。紡研中心是臺灣紡織業(yè)科技產(chǎn)品研發(fā)中心,按專業(yè)設(shè)有研發(fā)實驗試樣車間,擁有一大批專業(yè)研究人員,接受企業(yè)委托或主動開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品償轉(zhuǎn)讓給企業(yè)使用。這兩個單位由于服務(wù)意識強,工作到位,在臺灣紡織業(yè)中具有較高的知名度與號召力。專業(yè)同業(yè)公會是同行企業(yè)組織,每個公會有7-10位專職人員,大的公會,如制衣、織造、化纖公會也定期研究行業(yè)發(fā)展有關(guān)重大決策,擬訂行規(guī)、行約、開展相關(guān)活動,理事長入選采取輪流執(zhí)政,二年輪一次公會日常工作由總干事負責,工作活躍,也受到企業(yè)歡迎,在臺灣有“業(yè)必歸會”說法,說明絕雙多數(shù)企業(yè)擁護公會,參加公會。臺灣的一套服務(wù)與管理模式對我們也有借鑒與學(xué)習(xí)的價值。(浙江省棉紡織協(xié)會 章友鶴)

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